Un savoir-faire industriel dédié à l’injection plastique
RM2P met son expertise en injection plastique au service de la conception et de la fabrication de pièces techniques, adaptées aux contraintes fonctionnelles, esthétiques et industrielles de chaque projet.
Spécialisée dans les petites et moyennes séries, l’entreprise propose une approche flexible et réactive.
De l’idée à la production
Une maîtrise globale du processus
ans d'expériences
Un process industriel maîtrisé à chaque étape de votre projet
RM2P prend en charge l’ensemble du cycle de vie de vos pièces plastiques, de l’analyse du besoin à la production. Chaque étape est optimisée pour garantir qualité, fiabilité et performance industrielle.
Étude et conception
Feuille blanche ou cahier des charges existant, nous prenons en charge la conception complète de votre projet : analyse des contraintes, choix matière, optimisation géométrique et développement outillage. Un suivi complet pour garantir la faisabilité, la performance et la conformité de chaque pièce.
Développement et fabrication des outillages
Conception et réalisation des moules en interne, avec mise au point et ajustements pour assurer précision et répétabilité.
Injection plastique
Fabrication sur presses à injecter adaptées aux petites et moyennes séries, avec maîtrise des paramètres process et des cadences.
Finitions et décorations
Assemblage, surmoulage, marquage, tampographie ou sérigraphie : des opérations intégrées pour livrer des pièces prêtes à l’emploi.
Conditionnement et emballage
Spécialisés en petite et moyenne série, nous proposons également des cadencements plus importants : stockage à la source, expéditions fractionnées, livraisons calées sur vos plannings de production.
Une expertise outillage au cœur de la performance de vos pièces
La conception et la fabrication des moules sont des étapes clés dans la réussite d’un projet en injection plastique. Chez RM2P, cette expertise est intégrée en interne afin de garantir précision, réactivité et parfaite maîtrise des process, dès les premières pièces et tout au long de la production.
Conception et co-développement des outillages
Nous analysons les pièces, orientons les choix matériaux et définissons l’architecture des moules pour garantir performance et durabilité.
Fabrication et mise au point
Réalisation des moules en interne avec ajustements et validations pour garantir précision dimensionnelle et longévité.
Prototypage et essais
Validation des choix via prototypes et essais en conditions réelles pour sécuriser les performances.
Mise au point process et validation séries
Réglages, ajustements et optimisation des paramètres pour garantir précision et répétabilité en série.
Conception, développement et réalisation de machines spécifiques
Nous concevons et réalisons, en interne ou avec nos partenaires, des machines spécifiques intégrées à nos lignes de production. Ces équipements de post-traitement sont développés dans le cadre de nos fabrications afin de proposer à nos clients une solution clé en main, performante et optimisée sur le plan industriel.
Maintenance et optimisation
Suivi des outillages dans le temps, interventions de maintenance et optimisation des moules.
Stockage & logistique
4 800 m² de capacité de stockage pour cadencer vos approvisionnements, stocker vos pièces et vous livrer selon vos besoins réels.
Un savoir-faire technique au service de l'industrie
Compression de silicone
Deux gammes de produits exclusifs, conçus et fabriqués en interne pour répondre à des exigences industrielles précises.
Buses de tir en sillicone
Utilisées pour le moulage en sable, elles permettent de couler des alliages d’aluminium et de créer des pièces à corps creux. Application directe dans l’industrie automobile.
Manchons de raccordement
Gamme dédiée aux tests de pollution lors des contrôles techniques. Une solution fiable et éprouvée pour les besoins de raccordement en environnement de mesure.